Bandsäge STILER BS 260G + TENSOMETER

STILER BS 260G Zusätzlich ist die Maschine mit einem Dehnungsmessstreifen ausgestattet, der das korrekte Spannen des Schneidriemens erheblich erleichtert. Universell einsetzbar in Schlosserwerkstätten, Produktionsbetrieben, Handwerkern. Das neue Modell verfügt über einen leistungsstärkeren Drehstrommotor mit zusätzlichem Schutz, einen wartungsfreien Hydraulikzylinder der neuen Generation, Flüssigkeitskühlung in einem geschlossenen System mit großem Abflussbecken. Zusätzlich wurden die Führungsbahnen mit Hartmetall ausgestattet, was sich in einer höheren Genauigkeit beim Serienschneiden niederschlägt. Zu den Hauptmerkmalen der Maschine gehören: ein Dreharm bis 60º, ein Hydraulikzylinder der neuen Generation, ein leistungsstärkerer 1,1 kW Motor, ein effizienteres Kühlsystem.Die Maschine ist mit einer Zugfeder, einer Schraubstock-Schnellspannung und einem Schnittlängenpuffer ausgestattet. Lagerführungen sorgen für eine sichere und gleichmäßige Führung des Bandes im zu schneidenden Material. Zusätzlich sind die Lager mit Hartmetall bestückt, um die Genauigkeit bei Serienschnitten zu verbessern. Ein großes Plus ist die Kühlung des Schneidbandes direkt an der Führung. Das Bedienpult macht die Bedienung der Maschine einfach. Die Maschine verfügt über 2 Arbeitsgeschwindigkeiten, die einfach und schnell am Bedienfeld umgeschaltet werden können. Ein Hydraulikzylinder ermöglicht die präzise Einstellung der Absenkgeschwindigkeit des Arms.Starke Schraubstockbasis Die Original BS260G Schneidemaschine verfügt über eine starre Schraubstockbasis mit zusätzlichen geschlossenen Profilen zur Verstärkung der gesamten Struktur. Dank der Verwendung dickerer Bleche und einer zusätzlichen Verstärkung in Form eines geschlossenen Profils der Klasse A verfügt das Modell BS 260G, das NUR bei STILER erhältlich ist, über die stärkste Schraubstockbasis, dank derer die während des Schneidvorgangs auftretenden Vibrationen auf ein Minimum reduziert werden, selbst beim Schneiden großer, massiver Werkstücke. Spezifikation: Massive, stabile und raffinierte Konstruktion und ein Arm aus einheitlichem Gusseisen sorgen für eine hohe Steifigkeit und Stabilität der Maschine beim Schneiden, was zu präzisen Schnitten und einem langen störungsfreien Betrieb führt. Die Konstruktion sowie die Verwendung eines 27 mm breiten Schneidbands ermöglichen das Schneiden von Profilen und massiven Werkstücken in mehreren Chargen. Die Bandführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Lagern ausgestattet. Dies hat einen großen Einfluss auf die Bandführung, die Lebensdauer, die Geradheit, die Genauigkeit und die Qualität des Schnittes. Die Hartmetallführung reduziert den Verschleiß der Maschine und der Klinge selbst in hohem Maße !!! Die Schnittgeschwindigkeit wird mittels eines Hydraulikzylinders eingestellt. Die Maschine ist mit einer Spannfeder und einem Schnellspanner ausgestattet. Die Vorschubgeschwindigkeit ist am Bedienfeld der Schneidemaschine einstellbar. Es stehen zwei Schneidbandgeschwindigkeiten zur Auswahl, 36 und 72 m/min. In der Unterarmstellung (nach dem Schneiden des Materials) werden der Schneidbandantrieb und das Kühlsystem automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Schutzvorrichtungen für das Schneidband und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor anhalten, wenn der Schneidzyklus abgeschlossen ist oder eine der Schutzvorrichtungen geöffnet wird; ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal ist die automatische Abschaltung der Trennmaschine, wenn das Schneidband reißt. Der Motor ist mit Thermosicherungen der neuen Generation ausgestattet. Das Untergestell ist als steifer, aus Stahlblechen geschweißter Körper gebaut. Im Inneren befindet sich ein separater Kühlmittelbehälter mit einer elektrischen Pumpe und einer großen Auffangwanne. Die Konstruktion des oberen Teils des Sockels bietet eine Auffangwanne für das Kühlmittel und die beim Schneiden des Materials entstehenden Späne. Auf dem Sockel ist ein gusseiserner Arbeitstisch mit Dreharm und Bedienfeld auf einem separaten Sockel angebracht. Die Hauptbewegung beim Schneiden ist die Bewegung des Schneidbandes und der Vorschub des Armes nach unten. Die Geschwindigkeit des Armes nach unten (Schnittgeschwindigkeit) wird durch einen Hydraulikzylinder reguliert. Der Antrieb vom Motor auf das Riemenantriebsrad wird mittels eines wartungsfreien Schneckengetriebes übertragen. Im Lieferumfang enthalten sind ein Schnittgutpuffer, eine Materialvorschubwalze zum Schneiden, eine EN-Betriebsanleitung und ein Werkzeugsatz. Technische Daten Modell: BS 260G Motorleistung: 1,1 kW Stromversorgung: 400V, 3 Phasen Schneidbandgröße: 2455x27x0,9 mm Regulierung der Armabsenkung: Hydraulischer Zylinder Stretchband-Lineargeschwindigkeit: 36/72 m/min Abstand der Schraubstockbasis vom Boden 1020 mm Abmessungen: 1380x670x1550 mm Gewicht: 245 kg Schneidbereich Winkel Rohr PROFIL CADRAT 0º ø230 260 x 150 225 x 225 45º ø165 180 x 130 165 x 165 60º ø105 100x90 110x110