Urządzenie Kempact 323A powstało z myślą o przyszłym użytkowniku. Wszystko — od czytelnego i łatwego w obsłudze panelu sterowania LCD, umieszczonego na optymalnej wysokości, do innowacyjnej konstrukcji podwozia i licznych przydatnych funkcji — sprawia, że praca z urządzeniem to czysta przyjemność. Ponadto Kempact 323A umożliwia oszczędność ponad 10% kosztów energii przy jednoczesnym zachowaniu optymalnej wydajności spawania.Natomiast adaptacyjny panel sterowania Kempact 323A pozwala na zwiększenie dokładności spawania dzięki wygodnej funkcji kanałów pamięci i konfiguracji adaptacyjnej, w której moc spawania automatycznie dopasowuje się do zadanej grubości spawanego materiału. Standardowe funkcje, takie jak punktowe podgrzewanie materiału idealne do spawania cienkich materiałów i napraw samochodowych, są dostępne we wszystkich produktach serii Kempact. KORZYŚCI: Nowoczesne i wydajne źródło prądu Wytrzymała konstrukcja z tłoczonej stali i formowanego plastiku Doskonała jakość spawania zarówno z użyciem CO2, jak i mieszanek gazowych Pewne i precyzyjne zajarzenie łuku Maksymalna moc już w cyklu pracy 35% Podwozie GasMate zapewnia łatwe i bezpieczne montowanie butli z gazem i przemieszczanie zestawu Duży wyświetlacz LCD z ochronną osłoną z pleksiglasu i soczewką Oświetlenie komory szpuli Brights ułatwia wprowadzanie drutu w słabym oświetleniu Wygodna funkcja podgrzewania materiału HotSpot Wskaźnik serwisu Wireline sygnalizujący potrzebę przeglądu układu podającego drut Funkcja spawania punktowego i cyklicznego Tryb pracy wyłącznika uchwytu 2T/4T Złącza służące do zmiany polaryzacji umieszczone wewnątrz komory podajnika drutu Zintegrowany z obudową schowek na części eksploatacyjne mechanizmu podawania drutu i uchwytu Opcjonalny filtr cząstek stałych do środowisk pracy o dużym zapyleniu Podgrzej materiał dzięki funkcji HotSpotFunkcja HotSpot udostępnia cztery ustawienia temperatury podgrzewania i jest doskonała do wykonywania napraw samochodowych oraz produkcji z cienkich blach. Pozwala ona łatwo i wygodnie kurczyć metal lub podgrzewać elementy. Wystarczy zamontować elektrodę węglową w uchwycie spawalniczym FE i włączyć funkcję HotSpot za pomocą panelu sterowania. Gdy elektroda węglowa dotyka naprawianego elementu, obwód elektryczny zostaje zamknięty, a elektroda delikatnie ogrzewa powierzchnię metalu. Funkcji HotSpot można także używać do podgrzania i usunięcia skorodowanych śrub, nakrętek lub innych metalowych elementów. Urządzenie Kempact 323A powstało z myślą o przyszłym użytkowniku. Wszystko — od czytelnego i łatwego w obsłudze panelu sterowania LCD, umieszczonego na optymalnej wysokości, do innowacyjnej konstrukcji podwozia i licznych przydatnych funkcji — sprawia, że praca z urządzeniem to czysta przyjemność. Ponadto Kempact 323A umożliwia oszczędność ponad 10% kosztów energii przy jednoczesnym zachowaniu optymalnej wydajności spawania.Natomiast adaptacyjny panel sterowania Kempact 323A pozwala na zwiększenie dokładności spawania dzięki wygodnej funkcji kanałów pamięci i konfiguracji adaptacyjnej, w której moc spawania automatycznie dopasowuje się do zadanej grubości spawanego materiału. Standardowe funkcje, takie jak punktowe podgrzewanie materiału idealne do spawania cienkich materiałów i napraw samochodowych, są dostępne we wszystkich produktach serii Kempact. KORZYŚCI: Nowoczesne i wydajne źródło prądu Wytrzymała konstrukcja z tłoczonej stali i formowanego plastiku Doskonała jakość spawania zarówno z użyciem CO2, jak i mieszanek gazowych Pewne i precyzyjne zajarzenie łuku Maksymalna moc już w cyklu pracy 35% Podwozie GasMate zapewnia łatwe i bezpieczne montowanie butli z gazem i przemieszczanie zestawu Duży wyświetlacz LCD z ochronną osłoną z pleksiglasu i soczewką Oświetlenie komory szpuli Brights ułatwia wprowadzanie drutu w słabym oświetleniu Wygodna funkcja podgrzewania materiału HotSpot Wskaźnik serwisu Wireline sygnalizujący potrzebę przeglądu układu podającego drut Funkcja spawania punktowego i cyklicznego Tryb pracy wyłącznika uchwytu 2T/4T Złącza służące do zmiany polaryzacji umieszczone wewnątrz komory podajnika drutu Zintegrowany z obudową schowek na części eksploatacyjne mechanizmu podawania drutu i uchwytu Opcjonalny filtr cząstek stałych do środowisk pracy o dużym zapyleniu Podgrzej materiał dzięki funkcji HotSpotFunkcja HotSpot udostępnia cztery ustawienia temperatury podgrzewania i jest doskonała do wykonywania napraw samochodowych oraz produkcji z cienkich blach. Pozwala ona łatwo i wygodnie kurczyć metal lub podgrzewać elementy. Wystarczy zamontować elektrodę węglową w uchwycie spawalniczym FE i włączyć funkcję HotSpot za pomocą panelu sterowania. Gdy elektroda węglowa dotyka naprawianego elementu, obwód elektryczny zostaje zamknięty, a elektroda delikatnie ogrzewa powierzchnię metalu. Funkcji HotSpot można także używać do podgrzania i usunięcia skorodowanych śrub, nakrętek lub innych metalowych elementów. Dane techniczne: Napięcie zasilania 3~, 50/60 Hz: 400 V ±15% Zabezpieczenie zwłoczne: 10 A Zakres parametrów spawania: Od 10 V/20 A do 32,5 V/320 A Napięcie biegu jałowego: 40 V Regulacja prędkości podawania drutu: 1,0–20,0 m/min Rozmiary drutów elektrodowych (lity, Fe): 0,8–1,2 mm Średnice drutów (proszkowych, Fe): 0,8–1,2 mm Średnice drutów (Ss): 0,8–1,2 mm Średnice drutów (Al): 1,0–1,2 mm Zakres temperatur pracy: Od -20°C do +40°C Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 623 × 579 × 1070 mm Masa (bez akcesoriów): 44 kg Stopień ochrony: IP23S Spełniane normy: IEC 60974-1, IEC 60974-5, IEC 60974-10