TECNO MIG 203 MIG/TIG/MMA SYNERGIC-Schweißgerät

TECNO MIG 203 MIG/TIG/MMA SYNERGIC-Schweißgerät Die TECNOMIG 203 MIG/TIG/MMA SYNERGIC VRD ist eine halbautomatische Inverter-Synergieschweißmaschine für das MIG/MAG-, WIG LIFT-, MMA- und FLUX-Schweißen. Die TECNOMIG 203 wird für das Löten von verzinkten Blechen, das Schweißen von Roststahl, Kohlenstoffstahl und niedrig legiertem Stahl sowie Aluminium eingesetzt. Geschweißt wird mit Inert-, Aktiv- oder Mischgas sowie in umgekehrter Polarität ohne Gas.Bei der MIG/MAG-Methode ist es möglich, die Funktion der Taste im Griff zwischen dem Betrieb in 2T(ohne Tastensperre)/4T(Tastensperre für lange Schweißungen)Bei der MMA-Methode ist es möglich, die VRD-Funktion (VOLTAGE REDUCTION Device) einzuschalten - sie reduziert die Ruhespannung an der Elektrode auf einen sicheren Wert. Sie sorgt für Schocksicherheit beim Arbeiten in feuchter Umgebung.. Schweißstrom 200AEuro-BuchseLCD-Display WIG 17 INKLUSIVEProfessioneller UnterjägerSPAWARKA 3in1 MIG/MAG / WIG LIFT /MMASynergy -. ist eine Funktion von MIG/MAG-Schweißgeräten, die die automatische Auswahl von Schweißparametern ermöglicht, Das Blech verformt sich nicht und die Schutzschicht aus Zink wird nicht beschädigt, eine Funktion, die beim Löten verwendet wird. Eine höhere Induktivität (weicher Lichtbogen) führt zu einem breiteren Schweißbad und weniger Spritzern. Eine geringere Induktivität erzeugt dagegen einen stabilen, fokussierten Lichtbogen.LUTOSCHWEISSEN - Der Name MIG/MAG-Löten setzt sich aus zwei verschiedenen Technologien zusammen. Hartlöten als ein Verbindungsprozess, bei dem kein Schmelzen des Grundmaterials, sondern nur des Lotes stattfindet, und MIG/MAG-Schweißtechnik, bei der die Vorbereitung der Materialkanten wie beim Schweißen und die Methode des Schmelzens des Drahtes in einem Lichtbogen in einer Schutzgasatmosphäre, der automatisch von einer Spule zugeführt wird, verwendet wurden. Das Hartlöten könnte daher auch als Schweißlöten bezeichnet werden. Das verwendete Schutzgas ist in der Regel reines ArgonBeim Schweißen entsteht durch verdampfendes Zink eine Porosität in den Schweißnähten, da die in diesem Bereich entstehenden hohen Temperaturen die Schutzschicht zerstören, die Fügeteile verlieren ihre Korrosionsbeständigkeit. Das mechanische Entfernen von Zink vor dem Schweißen und das Wiederauftragen von Zink an den Stellen, an denen es verdampft ist, ist ein sehr kostspieliger Prozess. Das Füllen von Hohlräumen mit Zinkpräparaten (Farben) schützt die Struktur nicht ausreichend vor Korrosion. Außerdem ist zu beachten, dass beim Schweißen von verzinkten Blechen sehr viele gesundheitsschädliche Zinkdämpfe freigesetzt werden. Diese Unannehmlichkeiten können durch den Einsatz der MIG/MAG-Löttechnik vermieden werden.IGBT - Das Schweißgerät verwendet moderne Transistoren, eine Lösung, die ein Minimum an elektromagnetischen Störungen und geringe Leistungsverluste in den Grundschaltungen gewährleistet, was eine höhere Effizienz und Zuverlässigkeit der Stromquelle ermöglicht,AluminiumschweißfähigkeitVorschubgeschwindigkeitseinstellung,Funktion 2/4 Takt Professioneller 2-Rollenvorschub. 2T/4T - bei Two-Takt, wenn die Starttaste gedrückt wird, findet der Schweißvorgang statt, wenn die Taste losgelassen wird, stoppt der Schweißvorgang - bei Four-Takt, wenn die Taste zum ersten Mal gedrückt und losgelassen wird, findet der Schweißvorgang statt, wenn die Taste ein zweites Mal gedrückt wird, dies ist bequemer für längere Schweißungen. FCAW - die Möglichkeit mit Fülldraht zu schweißen, ohne eine Gasflasche zu verwenden. Der Draht selbst (FLUX) ist mit einer Substanz gefüllt, die beim Schweißen Gase erzeugt. Induktanzanpassung - ermöglicht es, weniger Wärme in den Schweißbereich einzuleiten. Das Blech verformt sich nicht und die schützende Zinkschicht wird nicht beschädigt, was beim Lautschweißen nützlich ist. LUTOSCHWEISSEN - ist ein Verfahren, das dem MIG/MAG-Schweißen recht ähnlich ist, aber die abgegebene Energie ist in diesem Fall viel geringer. Daher wird das Hartlöten zum Verbinden dünner verzinkter Bleche verwendet. Bei der beschriebenen Methode handelt es sich um einen Klebeprozess, bei dem das Lot und nicht das zu bearbeitende Material geschmolzen wird. Der zweite Teil des Namens, MIG/MAG, leitet sich von der Methode ab, bei der der Draht in einem Lichtbogen geschmolzen wird, der von einem Schutzgas umgeben ist, und bei der die Kante des Materials auf die gleiche Weise vorbereitet wird wie beim herkömmlichen Schweißen. Mit dem Hartlötverfahren werden jedoch nicht nur verzinkte Bleche, sondern auch dünne Bleche aus nichtrostenden Stählen und ungleiche Verbindungen wie säurebeständiger Stahl mit normalem Qualitätsstahl oder Kupfer mit Stahl geschweißt. Synergy - ist eine Funktion von MIG/MAG-Schweißgeräten, die eine automatische Auswahl der Schweißparameter ermöglicht, wir wählen die Art des zu schweißenden Materials, den Drahtdurchmesser, Wir wählen die Art des zu schweißenden Materials, den Drahtdurchmesser, das Schutzgas und den Schweißstrom oder die Materialdicke aus und das Gerät wählt automatisch die entsprechenden Schweißparameter aus diesen Einstellungen aus. Wir können leichte Anpassungen vornehmen. Stromversorgungsschutz: 25 A verzögert (Typ C)Stromversorgungsspannung: 230 V; 50Hz (1ph)Leistung:5,9 kWLeerlaufspannung:50 VStrom bei 100% Betrieb:155 AStrom bei 60% Betrieb:200 AAluminiumdrahtdurchmesser:0,8 - 1,0 mmLötdrahtdurchmesser:0,8 mmSelbstabisolierender Drahtdurchmesser: 0,8 - 1,0 mmDurchmesser des Stahldrahtes: 0,6 - 1,0 mmDurchmesser des Edelstahldrahtes: 0,6 - 1,0 mmDurchmesser der Schweißelektrode: 1,6 - 4,0 mmSchweißstrom-Einstellbereich: 50 - 200 A (MIG) / 10 - 160 A (MMA) / 10 - 200 A (WIG)Drahtspulengröße: 5 kgSchutzart: IP21SGeräte-/Kitgewicht: 12 / 14 kgAbmessungen L x B x H: 440x170x290 mmVerpackungsabmessungen L x B x H: 505x340x335 mm AusrüstungLieferung beinhaltet ein Gerät mit Schweißfutter MIG 15 3m lang,TIG 17 4m lang,Massekabel 2m lang Elektrodenkabel 3m langFutterverbrauchsmaterial Elektrode ist tiga red 2.0 .